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注塑加工中如何提高精度?

點擊次數:   更新時間:23/04/26 16:02:04   【關閉分    享:
  塑膠件的應用范圍十分廣泛,從簡單的餐具、廚具到復雜的機械零部件、電子產品外殼等都會用到塑膠件,對于電子產品外殼等精密度要求較高的塑膠件,從模具制造開始就要重視其精度要求。那么在注塑加工的過程中都有哪些方法可以提高其精度呢?下面小編就來為您分享一下吧。
  1、關模壓:原則上應該大于塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準。
  2、速度的快慢可以決定原料在模具澆道內及成品中的狀況,太快會產生毛邊、過飽、燒焦,慢了又會引起短射、縮水、結合不良易斷等。
  3、壓力和速度:注塑加工的目的是為了讓原料進入模內時能均勻、充分,適量的充滿各角落。太低會短射、縮水,太高又會出現毛頭、過飽、粘模、燒焦、易損模具及內應力高等不良現象。
  4、溫度:不同原料對于溫度的需求是不同的,溫度太低的話會因為熔膠不透而導致顏色不均,成品的內應力增加,增壓過高,可能會引起螺桿斷裂;而溫度過高又會導致產品有毛邊,冷卻時會因為溫差過大而引起收縮,導致原料分解、變黃、變色、易斷裂、冷卻時間變長、氣不容易排出。
  注塑加工中提高精度的方法就為您介紹到這里,你都了解了嗎?我公司是專業的生產廠家,產品質優價廉,售后無憂,歡迎來電訂購。
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